Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jaa

Laadunvalvonta

Kotiin / kykyjä / Laadunvalvonta

Työpajan ympäristö

Puhdastila on suunniteltu ja rakennettu 100 000-tason GMP-standardin mukaisesti. Suunnittelussa otetaan täysin huomioon ilmamäärä, raitisilman puhdistus, positiiviset ja alipaine-erot, ilmanvaihtotaajuus, työpajan valaistus ja muut GMP-suunnitteluvaatimukset.

Prosessin suunnittelu
Päästöjen vähentäminen
Työpajan ympäristö

Tehdassuunnittelu noudattaa tiukasti elintarviketurvallisuusmääräyksiä, ottaen huomioon vaaditun ihmisvirran, logistiikan, laitteet ja paikan päällä olevan varastoinnin jokaisessa paperikuppien ja paperipillien tuotantoprosessissa, mikä johtaa U-muotoiseen tehdasasetteluun.

Ota yhteyttä
Työpajan ympäristö

Tehdassuunnittelu toteuttaa tiukat vaatimukset jätevedelle, pakokaasupäästöille, melusaasteelle, paloturvallisuudelle ja turvallisuudelle. Lisäksi koko talon aurinkosähköjärjestelmä maksimoi aurinkoenergian käytön.

Ota yhteyttä

Laadunvalvontajärjestelmä

Raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin jokainen vaihe tallennetaan ja jäljitettävissä.
Olemme perustaneet kattavan laadunvalvontajärjestelmän, joka kattaa raaka-aineet → tuotantoprosessin → valmiiden tuotteiden lähettämisen, noudattaen tiukasti sekä kotimaisia että kansainvälisiä elintarvikelaatustandardeja varmistaaksemme, että jokainen tuote-erä on turvallinen, pätevä ja vakaa:

  • Täydellinen laadunvalvontajärjestelmä

    Luodut tietueet saapuvista / lähtevistä tavaroista, raaka-aineiden käytöstä, tuotantoprosessista ja testauksesta.

  • Näytteenottojärjestelmä

    Kaikissa tuote-erissä on näytteiden säilytysjärjestelmä, joka on arkistoitu 2 vuodeksi. Videovalvontatiedot säilytetään automaattisesti 6 kuukautta.

  • Retrospektiivinen koulutus

    Jäljitettävyysharjoituksia tehdään vuosittain, jotta materiaalitase voidaan varmistaa 2 tunnin sisällä alle 5 %:n poikkeamilla.

Testausjärjestelmät
Ennen toimitusta tuotteille tehdään järjestelmällinen testausmenettely turvallisuuden varmistamiseksi käytännön skenaarioissa
Paper Cup Testing
Hajuryhmien arvioinnit: tyhjän kupin testi, kuuman veden testi, musteen haihtuvuustesti. Nesteen suorituskykytestit: vuototesti, kuuma/kylmä vesitesti, kahviöljy-vesitesti. Kannen suorituskykytestit (14 kohdetta): mukaan lukien pyörittäminen, ravistelu, pudottaminen, kannen nosto, staattinen tiivistys, kävelysimulaatio jne. Tiivistekalvon painetesti, kupin vanteen jäykkyys, paksuus, paino ja korkean/matalan lämpötilan kestävyys.
Straw Testing
Jäykkyyskoe, veteen upotuskoe, repeytymistesti, hajutesti. Automaattinen visuaalinen tarkastusjärjestelmä, joka havaitsee rikkoutumisen, puuttuvat osat, kohdistusvirheet, epänormaalin pituuden jne.
Printing and Pattern Testing
Väriero, tulostuksen kohdistusvirhe, värien haalistuminen. Kuvion eheys, musteen kestävyys ja tulostuspisteiden tarkkuuden hallinta.

  • Elintarviketason hallinta HACCP-järjestelmä

    Emme keskity pelkästään innovaatioihin, vaan meillä on myös järjestelmäkyky muuntaa teknologiset saavutukset massatuotteiksi.
    HACCP-järjestelmän puitteissa jaamme paperikuppituotteiden tuotannon 43 standardoituun prosessivaiheeseen, jotka asettavat:

    1 CCP (kriittinen ohjauspiste)

    4 OPRP (Operational Prerequisite Program) kriittistä toiminnanohjauspistettä Tämä varmistaa, että tärkeimmät elintarvikekontaktiprosessit ovat hallittavissa, ennustettavissa ja säädettävissä hygienian ja turvallisuuden kannalta.

  • Laaduntarkastusryhmä

    Laaduntarkastajallamme on keskimäärin 10 vuoden kokemus alalta ja he ylläpitävät tiukkaa asennetta koko prosessin ajan.
    Laadunvalvontatiimi tekee tiivistä yhteistyötä tuotekehitys- ja tuotantotiimien kanssa ja osallistuu riskinarviointiin suunnitteluvaiheesta lähtien.

    Ne noudattavat tiukasti prosessidokumentteja ja testausstandardeja varmistaakseen toiminnan johdonmukaisuuden.

    Our quality inspectors have an average of 10+ years of experience and are familiar with various problem-solving methods.

  • Sitoutuminen

    Lupaamme juhlallisesti tarjota palautuksia ja vaihtoja laatuongelmiin ja reagoimme aktiivisesti myynnin jälkeisiin huolenaiheisiin:

    Tue palautuksia ja vaihtoja takuuaikana tuotteiden laatuongelmissa.

    Kaikkien tuoteerien 100 % tarkastus ennen toimitusta.

    Toimita vastaavat ulkoiset testausraportit tuotteille.

    Offer a fast-response business + quality inspection coordination mechanism.